Le fraisage

Introduction

La quête d’une usinage plus rapide est l’une des principales raisons ayant favorisée l’adoption du fraisage. Le fraisage regorge autant d’avantages tant sur le plan économique que sur le plan technique. Sa mise en œuvre permet aux entreprises de réaliser expressément les tâches et d’atteindre les objectifs préalablement fixés. Dans la suite de notre travail, nous aborderons le thème du fraisage d’une manière plus explicite.

Origine

Comme dans de nombreuses autres occasions, le premier enregistrement que nous ayons d’une fraiseuse provient d’un conflit de guerre. En 1789, le gouvernement américain a demandé la fabrication d’armes à feu à l’inventeur Eli Whitney avant une guerre imminente contre la France. Whitney a développé un nouveau modèle de fabrication basé sur la production de pièces de fusils similaires qui permettent l’échange entre différentes armes. Tous les modèles ont été rassemblés dans une sorte de modèles qui devaient être suivis dans le processus de fabrication. Pour cela, il fallait une machine capable de couper les métaux en suivant ces modèles. Whitney a donc développé la première fraiseuse en 1818 . Cette machine était tellement en avance sur son temps qu’elle a gardé toutes ses caractéristiques et ses fonctions initiales pendant un siècle et demi.

C’est après ce siècle et demi que les premières fraiseuses Correa ont été fabriquées avec un effectif de douze ouvriers seulement. Le premier modèle était Correa BC-2000 et après cela, la gamme F2 est apparue; une sorte de machines qui intègrent des embrayages électromagnétiques leur permettant d’augmenter leur capacité d’ébauche, tout en conservant le même niveau de précision. Entre 1967 et 1975, Nicolás Correa a fabriqué le F5UAmodèle, des fraiseuses plus grandes avec des cycles au carré et au cube qui les ont rendues plus compétitives au niveau international. A la fin des années 70, la structure des fraiseuses a été modifiée et elles ont commencé à intégrer des bancs afin d’offrir une plus grande robustesse. Pour la première fois, Nicolás Correa a commencé à utiliser la technologie «box in box» dans la conception de ses fraiseuses. Jusqu’en 1997, la fraiseuse Correa A-30 était une innovation majeure, puisqu’elle incorporait une commande numérique. De plus, grâce à sa plus grande taille, il a pu usiner des pièces plus grandes.

Description

Le fraisage est un processus effectué avec une machine dans laquelle les couteaux tournent pour retirer le matériau de la pièce à usiner présente dans le sens de l’angle avec l’axe de l’outil. Avec l’aide des fraiseuses, on peut effectuer de nombreuses opérations et fonctions, des petits objets aux grands.

Il existe deux grandes catégories de procédés de fraisage : le fraisage frontal et le fraisage périphérique

Lors du fraisage frontal, l’action de coupe se produit principalement au niveau des coins d’extrémité de la fraise. Ce type de fraisage est utilisé pour découper des surfaces planes (faces) dans la pièce à usiner, ou pour découper des cavités à fond plat.

Dans le fraisage périphérique, l’action de coupe se produit principalement le long de la circonférence de la fraise, de manière à ce que la section transversale de la surface fraisée finit par recevoir la forme de la fraise. Dans ce cas, les lames de l’outil de coupe peuvent être considérées comme un écopage du matériau de la pièce à usiner. Le fraisage périphérique est bien adapté à la découpe de fentes profondes, de filets et de dents d’engrenage.

Utilité

La taille et la construction durable de la fraiseuse lui confèrent un soutien considérable pour manipuler des machines plus grandes et plus lourdes sans s’endommager.

Le fraisage permet des options de contrôle informatique flexibles pour la découpe.

Il réduit également réduit les risques d’erreurs humaines et assure des coupes précises.

Lors du fraisage, plusieurs coupes peuvent être effectuées simultanément.

Le fraisage est un processus parfait pour produire des pièces individuelles en petites ou grandes séries.

Il a la capacité de produire des formes compliquées, en utilisant des outils de coupe à dents multiples et à pointe unique.

Les coûts de l’opération peuvent être contrôlés dans une large mesure si des outils de coupe et des équipements d’usage général sont utilisés.

Limites

Le fraisage ne favorise pas néanmoins les coupes radiales et prennent d’ailleurs beaucoup de place. Il faudra aussi que l’opérateur soit quelqu’un de compétent pour lire les instructions et contrôler les leviers. Aussi, les fraiseuses étant trop coûteuses et consommant beaucoup d’électricité, le fraisage n’est pas permise à tout le monde. La pièce à usiner qui peut être traitée par la fraiseuse n’est pas aussi grande que ce qui devrait être pratiqué avec celle-ci. Enfin, des températures de coupe élevées sont générées dans les fraises, ce qui fera des fois du fraisage un échec.

Perspectives de développement.

Le fraisage reste et continuera d’être un outil super nécessaire en automatisation dans les entreprises industrielles. La flexibilité et la rapidité le caractérisant permettront également aux entreprises s’en servant de gagner plus de temps dans les années à venir. C’est donc pour ça que la plupart des industries ne s’en passent plus.